Фрезерный ЧПУ станок можно изготовить самому, но при этом необходимо учитывать один сложный момент при изготовлении, которым есть точность производства винта хода, а так же направляющих. Эти составные агрегата должны быть строго параллельными. Для достижения параллельности, понадобилась спец. техника (в смысле оборудование) и, конечно же, опыт в данном профиле, что в комплексе обеспечило качество изготавливаемой продукции. Потому что от качества произведенной работы, изготовление станка, зависит его точность работы, и самое главное точность позиционирования при необходимой плавности хода. Для облегчения работы в процессе сборки фрезера с ЧПУ, пришлось воспользоваться специальным набором готовых фрезерованных деталей, благодаря им, обеспечивается необходимая точность позиционирования винта, а так же направляющих. Для сборки фрезера с ЧПУ, с изготовленных деталей, понадобилось применить купленные направляющие, установка которых производилась в опорные подшипники винта, после чего специальными крепежами пришлось зажать конструкцию. Что бы достичь достаточной точности при повышенной скорости позиционирования станка, были заменены втулки скольжения на каждой оси, на радиальные шариковые подшипники, что обеспечило скорость до 2000 миллиметров в минуту. Так же для того чтобы снизить коэффициент трения в два-четыре раза, была произведена замена капроновых гаек на бронзовые. Для направляющих станка был вариант выбора:1. 
Профильных рельсов – которые оправдывают свое применение в станке для обработки металла, но существенным недостатком является дорогостоящим удовольствием, но есть и свои плюсы, такие как повышенная способность к нагрузкам. 2. Направляющих цилиндрических – так как они имеют необходимую жесткость при работе с мягкими материалами, именно на самодельных станках с ЧПУ. Кстати говоря, есть недобросовестные «предприятия» дешевых станков, которые при установке используют направляющие с несоответствующим диаметром направляющих , что приводит к существенным отклонениям по геометрии изготавливаемой детали.3. И последний вариант применения цилиндрических направляющих установленных на опоре — большим их плюсом является то, что они не образуют прогибов и не образуют эффекта рессоры. их эффективность достигается при длине перемещения больше 500 миллиметров. Перемещение можно выполнять двумя способами – трением скольжения и трением качения. Недостатком является высокая цена цилиндрических направляющих на опоре.
Недостатком первого способа перемещения (трением скольжения) является быстрый износ втулок, что приводит к образованию люфта, что в свою очередь требует дополнительного усилия для преодоления силы трения, что требует мощных двигателей c соответствующими контролерами, преобразователями, электическими регуляторами в том числе и импульсных. Единственным достоинством является ее цена Достоинством второго способа перемещения линейных подшипников (трением качения) является их экономично выгодная цена и использование не столь мощных моторов, благодаря небольшому коэффициенту трения. Для того, что бы станок ЧПУ преобразовывал вращательные движения в поступательные, используют ходовой винт либо винт передачи, вращение которого способствует поступательному движению гайки. Недостатком ходового винта скольжения это его большое трение при его работе, что приводит к быстрому износу деталей станка. Продолжение следует …
