Для производства компонентов из минералокерамических подшипников так же используют двуокись алюминия и кремния нитрид. Двуокись алюминия применяют при производстве подшипников, которые используются в насосных станциях для перекачки агрессивных жидкостей.
Кремния нитрид имеет довольно высокую прочность на изгиб при достаточно обширном интервале изменения температуры. Так же отмечается отличная прочность на сжатие и растяжение. Из-за массы нитрида кремния, которая в два раза меньше стали, возникающие центробежные силы, при вращении минералокерамических шариков, так же в два раза ниже, чем в шариках, изготовленных из стали, данные производителя таиландских подшипников, его можно найти с помощью туроператора по тайланду. А до воли высокая твердость тел качения, которая не теряется при высоких температурах, гарантирует термо- и износостойкость.
Стоит отметить, что кремния нитрид имеет в четыре раза низшую плотность по отношению к стали. Данное физическое свойство следует учитывать при установке на валу из стали подшипников. Так же стоит предусмотреть наличие компенсаторов. При изготовлении шариков (роликов) из минералокерамики следует учесть коэф. линейного расширения, который компенсируется наличием радиального зазора. Как было уже сказано, нитрид кремния обладает повышенной коррозионной стойкостью, поэтому их использование в машинах и механизмах, которые работают в агрессивных средах, этим и обусловлено. Исключение составляет использование с щелочными металлами (жидкими), а так же кислота фтористоводородная. Из нитрида кремния подшипники могут работать и без смазки.
