Галтовкой называется метод финишной обработки различных деталей в сыпучей среде. В упрощенном виде галотовочные станки для финишной обработки можно представить в виде многогранных барабанов, с засыпанными внутрь абразивными материалами. При вращении барабанов происходит смещение абразивов относительно друг друга и параллельная полировка помещенных внутрь деталей.
Барабаны могут вращаться как в горизонтальной, так и в наклонной оси. Число оборотов, как правило, невелико, но их достаточно, чтобы ни абразив, ни обрабатываемые материалы не прижимались к стенкам рабочего барабана.
Качество галтовки зависит от таких параметров станка, как:
• Скорость вращения барабана.
• Его размер.
• Состав смазочно-охлаждающей жидкости, если она используется.
• Характеристики и размеры отдельных компонентов сыпучей среды.
Поскольку при галтовке размеры детали не изменяются, то никаких припусков для такой обработки не требуется. Правда, нужно учитывать тот факт, что галтовка приводит не которому скруглению углов, кромок и выступов.
Сегодня многие компании занимаются выпуском оборудования для галтовки, однако, действительно качественную технику выпускают единицы. Одним из таких производителей является Компания «OTEC».
Галтовка «OTEC» под собственным брендом выпустила в далеком 1996 году. За прошедшие два десятилетия завод в Штраубенхардте разросся, и его уже нельзя назвать мелким. Его инженеры разрабатывают одни из самых лучших галтовочных станков для ювелирной промышленности.
Компания постоянно развивается и расширяется, разрабатывает новые технологии, вносит в конструкцию станков важные изменения. В результате галтовочные станки «OTEC» не только способны бесперебойно работать в течение длительного времени, но и сохраняют при этом качество обработки деталей.
Все компоненты станков компания производит на собственном производстве, что позволяет гарантировать высочайшее качество оборудования.
Галтовка OTEC завоевала сердца потребителей благодаря прорывным технологиям компании, позволившим автоматизировать многие процессы, которые ранее можно было выполнить лишь вручную. Новые технологии позволили минимизировать трение в станках, что привело к экономии энергии и повышению сроков службы инструмента.
Инженеры компании разрабатывают как универсальные, так и специализированные станки.
Похожие статьи
