Подшипники FAG в прокатном оборудовании Часть 1

Каталог подшипников на сайте "Все о подшипниках"

Подшипники FAG в прокатном оборудованииФирма FAG является пионером подшипниковой промышленности. В 1883 году Фридрих Фишер изобрел машину для шлифования шаров,  что позволило начать их серийное производство. Это изобретение заложило основу для всей мировой подшипниковой промышленности. Schaeffler Group Industrial, владея марками INA и FAG, обладает не только обширной программой подшипников качения двух марок, но и рядом совместных научных исследований и разработок, направленных на создание продуктов безупречного качества. Металлургическим отделом, входящим в подразделение INA и FAG «Тяжелая промышленность», решаются вопросы применения подшипников в МНЛЗ и прокатных станах металлургических
предприятий. За десятилетия совместной работы с производителями и пользователями металлургического оборудования металлургический отдел приобрел опыт и ноу-хау в области подшипников для производства и обработки стали. Сотни металлургических предприятий получают положительный экономический эффект, используя решения, профессионально подобранные под конкретные нужды. Эти решения позволяют увеличить производительность и технологичность, обеспечивая наивысшую надежность.

Металлургический отдел.

Ориентированность на задачи и услуги для клиентов:

  • консультации опытных инженеров
  • сервис в области подшипников для любых применений 
  • разработка конструкций подшипников, определяемых спецификой применения, постоянное совершенствование продуктов, их обширный ассортимент
  • точный подбор продуктов для экстремальных, подверженных значительным изменениям условий работы
  • подбор оптимальной комбинации подшипников, материалов и уплотнений
  • использование программы Bearinx® для расчета подшипниковых узлов
  • при выработке рекомендаций упор делается на подшипники премиум класса X-life
  • следование обязательным к исполнению международным стандартам в области качества и охраны окружающей среды (ISO 9000 / QS 9000, ISO / TS 16949:2002, ISO 14001)
  • стандартные и ориентированные на нужды клиентов программы обучения
  • наличие подшипников для всех типов оборудования, используемого в металлургической промышленности
Программа продукции и услуг
  • Диагностика и контроль
  • Экономичное восстановление подшипников
  • Корпуса подшипников
  • Сферические роликоподшипники
  • Разъемные сферические роликоподшипники
  • Самосмазывающиеся шарнирные подшипники  с покрытием Elgoglide®
  • Многорядные конические роликоподшипники
  • Многорядные цилиндрические роликоподшипники
  • Опорные ролики
  • Цилиндрические роликоподшипники без сепаратора
  • Специальные цилиндрические роликоподшипники
  • Игольчатые подшипники

Конверторы

В конверторах из чугуна производится сталь. Масса конвертора с расплавом достигает 2000 тонн. Подшипники скольжения ELGES с длительным сроком службы применяются для подвеса ковша в опорном кольце конвертора, которое,
в свою очередь, устанавливается в опоры конвертора на двухрядных сферических роликоподшипниках. Таким образом, конвертор совершает в процессе разливки качательные движения. Медленные колебательные движения под значительной нагрузкой, имеющей ударный характер, обуславливают необходимость в высокой статической грузоподъемности подшипника. Также необходимо компенсировать несоосность и возникающие деформации.  Металлургический отдел Schaeffler Group разработал ряд надежных сферических роликоподшипников  с наружными диаметрами до 1750 мм, которые день за днем используются более чем в 200 конверторных установках по всему миру. В крупногабаритных зубчатых колесах редукторов применяются радиальные шарикоподшипники или цилиндрические роликоподшипники FAG. Диаметр отверстия этих подшипников достигает 2000 мм.

Поворотный  разливочный стенд

Поворотный разливочный стенд обеспечивает попеременное перемещение разливочного ковша и, таким образом, делает возможной непрерывную работу МНЛЗ. Подшипниковые опоры постоянно находятся под действием высоких ударных нагрузок и опрокидывающих моментов. Именно для такого характера нагрузок спроектированы цилиндрические роликоподшипники, упорные сферические роликоподшипники и шарнирные подшипники скольжения для металлургической промышленности.

Машины непрерывного литья заготовок

мерседес коммерческийПосле разливки происходит формирование заготовки в кристаллизаторе. Во время охлаждающей фазы медленно вращающиеся опорные ролики поддерживают и транспортируют заготовку. Роликовая опора должна надежно функционировать под большой нагрузкой, при высокой температуре и в контакте с водой. В зависимости от условий эксплуатации выбор конструкции подшипника падает на массивные игольчатые подшипники INA, сферические и цилиндрические роликоподшипники FAG, открытые и с уплотнениями; подшипниковые корпуса с водяным охлаждением; разъемные сферические или цилиндрические роликоподшипники для установки  в труднодоступных местах.

Сферические роликоподшипники со встроенными уплотнениями

Многие сферические роликоподшипники в МНЛЗ имеют высокий расход смазочного материала. Практика показывает, что сферические роликоподшипники с уплотнениями представляют собой экономичную  и технологичную альтернативу открытым подшипникам. По сравнению с открытыми подшипниками, подшипники с уплотнениями позволяют сэкономить до 80% смазки.

Горячая прокатка

Горячая прокатка проводится при температуре, превышающей температуру рекристаллизации прокатного материала. В зависимости  от конечного продукта прокатные станы подразделяют на станы толстолистовой, горячей, фасонной, сортовой и проволочной прокатки. Самоустанавливающиеся подушки клетей прокатных станов позволяют использовать четырехрядные конические роликоподшипники и многорядные цилиндрические роликоподшипники для восприятия радиальных нагрузок.  В зависимости от специфики применения выбираются упорные подшипники: радиально-упорные шарикоподшипники для быстро вращающихся валков с низкими осевыми нагрузками, двухрядные конические роликоподшипники  и упорные сферические роликоподшипники для опор с высокими осевыми нагрузками.

Холодная прокатка

В процессе холодной прокатки стальная лента, как правило, формируется без ее предварительного нагрева. По сравнению с горячей прокаткой достигаются большая точность размеров и чистота поверхности,  а также меньшая толщина ленты. Четырехрядные цилиндрические роликоподшипники FAG в исполнении F12 соответствуют высоким требованиям к точности и могут использоваться при быстроходной прокатке алюминия. В многовалковых прокатных станах для труднопрокатываемых материалов в системе опорных роликов применяются цилиндрические роликоподшипники, что гарантирует равномерную толщину материала и надлежащее качество поверхности при самых высоких нагрузках.

Металлургическим отделом в тесном взаимодействии с клиентами были разрабатаны многочисленные решения для специфических и экстремальных условий работы как в прокатных станах, так и в периферийном оборудовании для прокатного материала. Капиталоемкое производственное  оборудование должно всегда находиться в работоспособном состоянии,  что достигается за счет качества самого оборудования, а также профессионального и своевременного обслуживания. В эксплуатации производственного оборудования нет места случайностям. Подшипники в металлургической промышленности подвержены интенсивному износу, поэтому к их надежности и профессионализму в области монтажа, смазывания, установки и диагностии предъявляются особые требования. INA и FAG наряду с сервис-предприятием FAG Industrial Services GmbH (F’IS) обеспечивают полное соответствие данным требованиям. Независимо от фирмы-производителя, F’IS предлагает комплекс решений в области обеспечения надежности и качества: от диагностики оборудования до назначения и реализации предупредительных мероприятий. Также F’IS осуществляет восстановление поврежденных подшипников, что позволяет при более коротком сроке проведения работ поддерживать ремонтный запас. Широкая программа инструментов для монтажа и выверки оборудования, измерительных инструментов и смазок, а также технические тренинги – все  это позволяет повысить надежность  и эффективно организовать рабочие процессы. Опыт и квалификация специалистов фирмы FAG являются основными составляющими успеха фирмы F’IS.

Фирма F’IS является компетентным партнером, предлагающим ориентированные на клиентов решения, включая контроль состояния оборудования методом удаленной диагностики. Целью диагностических мероприятий является состояние постоянной работоспособности оборудования, контроль качества прокатного материала (Chatter Mark Detection) с привязкой к системе управления процессами (SPS).


Похожие статьи
Если Вы читаете статью "Подшипники FAG в прокатном оборудовании Часть 1", то Вас могут заинтересовать другие статьи, такие как- « », « » , кроме того, Вы всегда можете подписаться на нашу ленту новостей

Комментарии закрыты.